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凱恩利數(shù)控車床怎么防止撞刀
凱恩利數(shù)控車床怎么防止撞刀
一， 數(shù)控車床 是一種高精度、高功率的自動化機床，運用 數(shù)控車床 可以行進(jìn)加工效益，發(fā)明更多的價值， 數(shù)控車床 的呈現(xiàn)使企業(yè)擺脫了那落后的加工技能， 數(shù)控車床 加工的工藝與一般車床的加工工藝相似，但因為數(shù)控車床是一次裝夾，接連自動加工完結(jié)全部車削工序，因而應(yīng)留心以下幾個方面。
二，撞刀是指刀具(包括刀架、拖板等)在移動過程中與工件、卡盤或尾座發(fā)生意外磕碰的機床事端，撞刀是 數(shù)控車床 操作新手有可能發(fā)生的事端，一旦發(fā)生撞刀事端，輕者影響機床精度，重者形成機床損壞，有必要引起操作者的高度重視。
為避免發(fā)生撞刀，主張應(yīng)從操作工及程序編寫二方面做好工作：
三，操作工應(yīng)留意以下幾點：
(1)常常檢查車床限位擋塊是否在正確方位，有否松動;(但應(yīng)留意機床限位只能在行程極限方位處起到保護作用，由于刀具伸出方位的不同、工件毛坯大小不同等情況的存在，在大多數(shù)情況下，機床限位在加工過程中并不能有效起到避免撞刀的作用)。
(2)程序輸入完成后有必要仔細(xì)檢查是否存在過錯，避免因坐標(biāo)數(shù)字輸錯而引起撞刀。
(3)正確對刀并設(shè)置刀補，留意Z方向試切對刀時，有必要留意對刀運用的Z向零點應(yīng)與編程運用的Z向零點一致，避免因工件坐標(biāo)系設(shè)置不一致而形成撞刀。
(4)開端階段運行時，把快速倍率設(shè)置得慢一些(例如可設(shè)置到25%)。
(5)程序編好后應(yīng)先進(jìn)行單段調(diào)試，并把顯現(xiàn)屏幕切換到能一起看到工件坐標(biāo)系及正在執(zhí)行的程序的頁面。
(6)調(diào)試過程中隨時留意當(dāng)時絕對坐標(biāo)值及下一個程序段的終點坐標(biāo)方位以確定刀具將移動的間隔，然后調(diào)查當(dāng)時刀具方位至工件方位之間的間隔，從而判別是否可能相撞，并請?zhí)貏e留意下面二點：
