供應(yīng)信息
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機(jī)械
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
數(shù)控車(chē)床_凱恩利機(jī)械(優(yōu)質(zhì)商家)_數(shù)控車(chē)床價(jià)格 :
CNC數(shù)控車(chē)床,東莞數(shù)控車(chē)床,深圳數(shù)控車(chē)床凱因利 CKX6163D—W(刀塔帶尾座機(jī))∠45斜床身高配置表 主要技術(shù)參數(shù)
一 數(shù)控車(chē)床和自動(dòng)車(chē)床有什么區(qū)別?
自動(dòng)車(chē)床現(xiàn)在所指的一般是凸輪式走刀自動(dòng)車(chē)床,它是完全由凸輪來(lái)控制加工工序的。
數(shù)控車(chē)現(xiàn)在大多是指用電腦進(jìn)行編程的車(chē)床。
為兩種機(jī)床的區(qū)別:
1、在自動(dòng)控制上:一個(gè)是凸輪控制加工工序,一個(gè)是電腦程序控制加工工序。
2、在結(jié)構(gòu)上:自動(dòng)車(chē)床的滑塊(拖板)沒(méi)有傳動(dòng)螺桿,是靠彈簧和凸輪的推動(dòng)來(lái)工作的。裝夾工件是用彈簧夾頭;數(shù)控車(chē)床的拖板與普通車(chē)床的基本相近,是通過(guò)步進(jìn)電機(jī)來(lái)帶動(dòng)拖板前進(jìn)或后退的,裝夾材料大多是用三爪卡盤(pán)。
※※ 主軸 8、主軸端部形式 A2-8 9、主軸通孔直徑 Φ79 10、主軸轉(zhuǎn)數(shù)級(jí)數(shù) 級(jí) 無(wú) 11、主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍 r.p.m 45-3500(設(shè)計(jì)時(shí):理論6000-8000) 12、主軸中心高 mm 135
※※電機(jī) 13、主電機(jī)功率 kw 4/5.5/7.5/11(可選) 14、 進(jìn)給電機(jī) kw 1.3/1.5/1.8(可選)
※※ 刀具 15、刀架裝刀量 把 8工刀塔/10工刀塔 16、外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20 17、內(nèi)孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20
數(shù)控機(jī)床的組成部分有哪些
一、數(shù)控機(jī)床 是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng):是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。
二、數(shù)控機(jī)床由 : 機(jī)械,電氣,液壓,潤(rùn)滑,排屑,等部分組成.
機(jī)械包括轉(zhuǎn)塔,絲杠,主軸,尾臺(tái),中心架,床體,護(hù)罩,刀庫(kù),刀塔。
電氣包括:控制系統(tǒng)控制柜,控制柜內(nèi)有伺服驅(qū)動(dòng)器,變壓器,繼電器,接觸器,輸入輸出等,顯示屏幕,電機(jī),行程開(kāi)關(guān)。
液壓包括:液壓站,液壓泵,各種閥液壓表,潤(rùn)滑,潤(rùn)滑泵,潤(rùn)滑管路。
三、數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)是:精度高,快速,適合批量生產(chǎn),與操作者經(jīng)驗(yàn)無(wú)關(guān),生產(chǎn)效率高,可以加工形狀復(fù)雜、精度要求高的零件,還有一些普通機(jī)床不能或不便加工的零件,裝夾定為后能加工多道工序, 加工質(zhì)量穩(wěn)定,減輕者的操作勞動(dòng)強(qiáng)度。

數(shù)控機(jī)床個(gè)性化的發(fā)展趨勢(shì)
1.高速化、高精度化、高可靠性
高速化:提高進(jìn)給速度與提高主軸轉(zhuǎn)速。
高精度化:其精度從微米級(jí)到亞微米級(jí),乃至納米級(jí)(高可靠性:一般數(shù)控系統(tǒng)的可靠性要高于數(shù)控設(shè)備的可靠性在一個(gè)數(shù)量級(jí)以上,但也不是可靠性越高越好,因?yàn)樯唐肥苄阅軆r(jià)格比的約束。
2.復(fù)合化
數(shù)控機(jī)床的功能復(fù)合化的發(fā)展,其核心是在一臺(tái)機(jī)床上要完成車(chē)、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴(kuò)孔等多種操作工序,從而提高了機(jī)床的效率和加工精度,提高生產(chǎn)的柔性。
3.智能化
智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面:為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化;為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便等方面的智能化;簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化;還有如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等,以及智能診斷、智能監(jiān)控等方面的內(nèi)容,方便系統(tǒng)的診斷及維修。
4.柔性化、集成化
當(dāng)今世界上的數(shù)控機(jī)床向柔性自動(dòng)化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢(shì)是:從點(diǎn)(數(shù)控單機(jī)、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車(chē)間獨(dú)立制造島FA)、體(CIMS、分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展,另一方面向注重應(yīng)用性和經(jīng)濟(jì)性方向發(fā)展。柔性自動(dòng)化技術(shù)是制造業(yè)適應(yīng)動(dòng)態(tài)市場(chǎng)需求及產(chǎn)品迅速更新的主要手段,是各國(guó)制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢(shì),是先進(jìn)制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)
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