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數(shù)控加工工藝路線制定所需的原始資料

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1、零件設(shè)計圖紙、技術(shù)資料，以及產(chǎn)品的裝配圖紙。

2、零件的生產(chǎn)批量。

3、零件數(shù)控加工所需的相關(guān)技術(shù)標準如企業(yè)標準和工藝文件。

4、產(chǎn)品驗收的質(zhì)量標準。

5、現(xiàn)有的生產(chǎn)條件和資料。工藝裝備及專用設(shè)備的制造能力、加工設(shè)備和工藝裝備的規(guī)格及性能、工人的技術(shù)水平。

CNC加工容易被忽略的注意事項

CNC機械加工設(shè)備要靠編程程序進行下一步對工件的加工，而編程時，工程師需要十分謹慎地處理每個細節(jié)的，那么，下面就列舉幾項容易被忽略的事項：

1、需要了解工件裝夾方式;

2、需要了解工件毛胚的大小，以便確定機械加工的范圍以及是否需要進行多次裝夾;

3、需要了解工件的材料，以便選擇加工時刀具的選擇;

4、需要了解庫存的刀具，以免在加工時因無此刀具要進行程序修改，如若一定要用到此種刀具，應(yīng)當提前準備;

5、編程中安全高度的設(shè)定原則為高過島嶼的Hing高面，或?qū)⒕幊塘泓c設(shè)在Hing高面，這樣可以盡量的避免撞刀風險;

在進行cnc加工編程時一定要注意以上幾點，這樣才能更加準確更加更加高效的編寫出程序。

CNC五金加工供應(yīng)廠家 探討不銹鋼零件機械加工的方法

    有很多的做不銹鋼零件的加工廠家，對于不銹鋼零件的加工方法都不了解。這下就難到了我們的機加工廠家，為了能讓更多的朋友了解它，今天我們派來了東莞市沃富五金制品有限公司技術(shù)李工，他們家是專業(yè)生產(chǎn)五金零配件加工、不銹鋼零件機加工，對于他們工廠來說，不銹鋼零件機械加工不需要做準備就可以告訴你有些什么好的方法：

不銹鋼材料加工難點主要有以下幾個方面：

1. 切削力大， 大連數(shù)控車床 ，切削溫度高

該類型材料強度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，數(shù)控車床 ，因而切削力大。此外材料導熱性極差，沈陽數(shù)控車床 ，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。

2. 加工硬化嚴重

奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。

3. 容易粘刀

無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，寶雞數(shù)控車床 ，影響加工零件表面粗糙度。

4. 刀具磨損加快

上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。

我們探討不銹鋼零件的加工工藝，克服其加工難點，使不銹鋼在進行鉆、鉸、鏜孔時刀具壽命得到極大的提高，減少操作中磨刀、換刀次數(shù)，在提高生產(chǎn)效率和孔加工質(zhì)量、降低工人勞動強度和生產(chǎn)成本方面，又能取得令人滿意的效果。