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凱恩利機械(圖)- 6136數(shù)控車床-東沙群島數(shù)控車床 ：

數(shù)控加工零件圖的工藝分析

（1）、數(shù)控加工零件圖中的尺寸標注方法

零件圖上的尺寸是制造、檢驗零件的重要依據(jù)，生產(chǎn)中要求零件圖中的尺寸不允許有任何差錯。在零件圖上標注尺寸，除要求正確、完整和清晰外，還應(yīng)考慮合理性，既要滿足設(shè)計要求，又要便于加工、測量。?關(guān)于尺寸標注主要包括功能尺寸、非功能尺寸、公稱尺寸、基本尺寸、參考尺寸、重復(fù)尺寸等等。? 該零件圖說標注的尺寸均完整、無誤，CNC數(shù)控車床，使加工者容易分析、測量、加工，根據(jù)這些尺寸精度，確定其毛坯為Φ95*250mm，材料為45鋼。

（2）、分析數(shù)控加工零件輪廓的幾何要素

該零件的輪廓主要由圓柱面、球面、溝槽及鍵槽、內(nèi)孔等等。

（3）、分析數(shù)控加工零件的結(jié)構(gòu)工藝性

該零件為細長軸，細長軸具有直徑小、長度太長等特點，加工起來懸?身長度太長了，容易出現(xiàn)震刀或加工的表面粗糙度值太低，所以加工?時必須用輔助的跟刀架和輔助夾具。還有熱處理時所注意的，因為冷?作硬化后會變形，出現(xiàn)躬行或S型。

（4）、分析數(shù)控加工零件的精度及技術(shù)要求

①、該零件精度及各項技術(shù)要求齊全、合理

②、該工序中的數(shù)控切削加工精度要求較高，在數(shù)控機床中可以達到此?要求，在加工中分為粗加工，半精加工，梅州數(shù)控車床，精加工三個步驟進行。

③、圖中Φ90的外圓尺寸的左端均有較高的位置精度要求，此段所有?工序應(yīng)在一次裝夾過程中完成，鍵槽除外。

④、對表面粗糙度要求較高的表面，應(yīng)采用圓周恒線速度切削。

數(shù)控車床的主軸不轉(zhuǎn)分析

數(shù)控車床主軸不轉(zhuǎn)的問題可能如下：

數(shù)控車床在空擋。

指令方法錯誤1)未設(shè)指令檔位或檔位指令錯誤（變頻）。2)沒有同時指令速度值（變頻）。

數(shù)控車床液壓卡盤夾緊壓力不夠（壓力繼電器未發(fā)信號）。

主電機故障或電磁離合器卡住。

數(shù)控車床主軸檔位信號未反饋到NC（變頻主軸）。

變頻器連接線路有故障。

 數(shù)控車床加工工序與工步的劃分原則如下

數(shù)控車床加工裝夾主要考慮以下幾點：

   （1）夾緊機構(gòu)或其它元件不得影響進給，數(shù)控車床送料機，加工部位要敞開。要求夾持工件后夾具等一些組件不能與刀具運動軌跡發(fā)生干涉。

   （2）必須保證的夾緊變形。

   （3）裝卸方便， 6136數(shù)控車床，輔助時間盡量短。

   （4）可以考慮同時裝夾數(shù)個工件進行加工。

   （5）夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單。

   （6）夾具應(yīng)便于與機床工作臺及工件定位表面間的定位連接。

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