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數(shù)控加工適合加工的五金配件內(nèi)容

1、適于數(shù)控加工的五金配件內(nèi)容，在選擇時，一般可按下列順序考慮：

（1）通用機床無法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容；

（2）通用機床難加工，質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為重要選擇內(nèi)容；

（3）通用機床加工效率低、工人手工操作勞動強度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機床尚存在富裕加工能力時選擇。

2、不適于數(shù)控加工的五金配件內(nèi)容

（1）占機調(diào)整時間長。如以毛坯的粗基準定位加工第壹個精基準，需用專用工裝協(xié)調(diào)的內(nèi)容；

（2）加工部位分散，需要多次安裝、設(shè)置原點。這時，采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，可安排通用機床補加工；

（3）按某些特定的制造依據(jù)（如樣板等）加工的型面輪廓。主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難，易于與檢驗依據(jù)發(fā)生矛盾，增加了程序編制的難度。

   東莞數(shù)控車床加工與您分享數(shù)控車床的工作原理： 根據(jù)加工工藝要求編寫加工程序（簡稱程序）并輸入CNC ， CNC按加工程序向伺服（或步進）電機驅(qū)動單元發(fā)出運動控制代碼，伺服（或步進）電機通過機械傳動機構(gòu)完成機床的進給運動；程序中的主軸起停、刀具選擇、冷卻、潤滑等邏輯控制代碼由CNC傳送給機床電氣控制系統(tǒng)，由機床電氣控制系統(tǒng)完成按鈕、開關(guān)、指示燈、繼電器、接觸器等輸入輸出器件的控制。

  目前，機床電氣控制通常采用可編程邏輯控制器（Programable Logic Controler簡稱PLC），PLC具有體積小、應(yīng)用方便、可靠性高等優(yōu)點。由此可見，運動控制和邏輯控制是數(shù)控機床的主要控制任務(wù)。

     編程就是把零件的外形尺寸、加工工藝過程、工藝參數(shù)、刀具參數(shù)等信息，按照CNC專用的編程代碼編寫加工程序的過程。數(shù)控加工就是CNC按加工程序的要求，控制機床完成零件加工的過程。

CNC數(shù)控加工機床維護保養(yǎng)的要點分析

數(shù)控加工機床種類多，各類數(shù)控機床因其功能，萬江街道數(shù)控車床，結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的不同，各類不同的特性。其維護保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色，具體根據(jù)其機床種類、型號及實際使用情況，并參照機床使用說明書要求，定制和建立必要c期、定級保養(yǎng)制度。以下是常用的日常維護保養(yǎng)要點。

   數(shù)控系統(tǒng)的維護

   (1)嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度

   數(shù)控加工設(shè)備操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度，操作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當(dāng)數(shù)控機床加工發(fā)生故障時，操作者要注意保留現(xiàn)場，6146數(shù)控車床，并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。

  (2)防止灰塵污物進入數(shù)控裝置內(nèi)部

   在數(shù)控機床加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，52數(shù)控車床，一旦他們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負荷長期進行五金零件加工，6150數(shù)控車床，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其終將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞，應(yīng)該盡量減少打開數(shù)控柜和強電柜門。