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數(shù)控車床-凱恩利機(jī)械技術(shù)精湛-全自動(dòng)數(shù)控車床 ：

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　實(shí)際上，我國(guó)使用的機(jī)床產(chǎn)品絕大多數(shù)是普通機(jī)床。普通機(jī)床數(shù)量龐大，安全問題凸顯。所以，安全問題成為制約其發(fā)展的一大阻礙。而數(shù)控機(jī)床高加工精度、高生產(chǎn)率的特點(diǎn)，在制造業(yè)中的應(yīng)用比例越來越大，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　對(duì)舊機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造也是提高機(jī)床數(shù)控化效率的重要途徑。普通機(jī)床完成數(shù)控化改造后，可大幅提高機(jī)床的加工效率和自動(dòng)化、智能化程度。降低了操作者接觸危險(xiǎn)部位的可能性；操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機(jī)工程學(xué)的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產(chǎn)生的事故。凱恩利專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)高品質(zhì)數(shù)控車床。歡迎來電咨詢！

  CKX6146C—C角度 45 斜床身高配置表   (帶端銑側(cè)銑車銑復(fù)合機(jī))

 12.00   ※※  動(dòng)力頭  21、 動(dòng)力頭電機(jī)  kw  0.75   22、 動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速 3000

 23、 動(dòng)力頭夾持 ㎜   ER20/φ13    24、動(dòng)力頭攻牙

    在3D玻璃熱成型工藝中，需要通過高溫加熱的方式將玻璃軟化，在模具中固定得到需要的形狀。我們知道，不管是塑料注塑成型、粉末注射成型（PIM）還是壓鑄成型，其模具都是金屬模具；可以說，金屬材質(zhì)模具是目前應(yīng)用廣的模具。那為什么3D玻璃熱成型工藝不采用金屬材質(zhì)模具？這是因?yàn)榻饘俨牧显诟邷叵伦冃未蟆⒁鬃冘?，而石墨具有硬度高、?dǎo)電性好、防輻射、耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、成本低，而且還具有耐高溫的特性。石墨與金屬升溫變化具有相反的性能，溫度越高，其體質(zhì)反而越硬。這樣就不會(huì)存在變形的問題。因此玻璃熱彎模具使用石墨材料來制作，可以保證較大限度地精密程度，另外模具加工難度也有所降低。

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  斜軌數(shù)控車床大大節(jié)省了機(jī)床的占地面積，通過進(jìn)刀切削方向的改變由原來的水平或是傾斜方向進(jìn)刀改為自上而下的車進(jìn)刀，使導(dǎo)軌可以置于工件的后上方，減少了工件相對(duì)操作者的距離，使得更容易觀察到工件的車削狀況，使操作者更容易裝卸刀具。

       2、斜軌數(shù)控車床把傳統(tǒng)置于工件下方和后方的導(dǎo)軌置于工件的上方后，大大增加了工件車削時(shí)的排屑空間，使排屑更流暢容屑空間更大，避免了鐵屑堆積對(duì)加工的影響。

　　3、斜軌數(shù)控車床將導(dǎo)軌置于后上方的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，使得更容易對(duì)導(dǎo)軌的防護(hù)，水和屑?jí)m不容易進(jìn)入導(dǎo)軌，和在導(dǎo)軌護(hù)罩上堆積。提高了硬軌或是線軌的使用壽命。