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數控機床圖紙-佛山數控機床-凱恩利機械 ：

中山CNC車床加工向輕量化挑戰(zhàn)

   中山 CNC車床加工向輕量化挑戰(zhàn)，超微細化和超薄壁化。很多采用砂型鑄件，在于砂子有適當的耐火性、砂型有通過的通氣性、價格便宜、可反復利用，砂型畢竟是原始的，但依然是鑄造法的主流。通常砂型的鑄造技術，在砂?？障兑韵率遣恍?。歷來代表小型鑄件是加牙齒的齒套。

  制作出如螞蟻大小的鑄件，用0.7微米的鋁氧粉造型用離心鑄造，螞蟻的義眼模樣也可以再生出來。這方面鑄造的開展會引起新的需求。薄壁化是以壓鑄為中心而發(fā)展起來的，是利用高壓的壓鑄法。例如平均為1.0mm以下音頻箱殼就是用1200噸壓鑄機高速鑄法制造出來的。這種薄壁化的進展會加速鑄件取代板金件。

   在壓鑄中有效地利用芯子，從而由于中空而達到輕量化的目的。例如增壓器的葉輪過去都用重力鑄造法生產的，在壓鑄法上用可旋轉的金屬芯子的方法開發(fā)出中空的葉輪。用壓鑄法代替重力鑄造從而取近凈型的產品提高了效益。

鋁合金cnc加工減少鋁型材表面損傷的方案

　     鋁型材表面損傷是很多鋁合金CNC加工企業(yè)都會遇到的問題，如何才能防止或者降低鋁型材表面損傷呢？由于鋁型材表面損傷會大大降低鋁型材的產品率，增加很多企業(yè)的生產成本，所以說我們發(fā)現這個問題已然成為多數企業(yè)熱議的話題。

　　要想解決鋁型材表面損傷問題就必須找出其原因，從原因上找解決辦法。是什么原因導致鋁合金CNC加工過程中出現鋁型材表面損傷這一問題呢？下面我們來說一下人為因素和鋁合金cnc加工設備的原因。

　　人為因素主要指的是一些不熟悉的操作人員，佛山數控機床，在擺床上拖動型材造成的損傷。還有就是在運輸過程中，放置鋁型材不當，使得型材之間相互摩擦或者擠壓而形成損傷。

　　如果說是加工設備造成的損傷那就不排除模具型腔或者工作帶有灰塵雜物，使得工作帶硬度低下，在擠壓過程中造成鋁型材劃傷。

　　如果說鋁合金CNC加工軌道或者擺床有鋁屑的存在，也可能造成鋁型材表面劃傷而影響成品率。

　　總之，影響鋁型材表面劃傷的因素有多種那么我們該如何應對呢？

　　對于人為因素造成的損傷，我們應該加強相關人員的管理，鋁型材需要輕拿輕放避免出現隨意拖動現象。對于加工過程出現的問題，筆者建議大家定期檢查鋁合金cnc加工軌道及擺床，清除上面的雜質、鋁屑等。擺放時中間要留有空隙，多鋪設毛氈。防止碰撞、磨擦。

 國內外鋁合金精密零件制造業(yè)現狀（一）

  鋁合金精密零件在我國制造業(yè)中屬于基礎性的工業(yè)產品，應用領域非常廣闊，如電力電子設備行業(yè)、交通運輸設備行業(yè)、工業(yè)自動化機械、日用器具等。鋁合金精密零件的生產技術及工藝較為成熟，掌握產品核心技術和生產工藝且自主研發(fā)和創(chuàng)新能力強的廠家能夠較容易的拓展到新的應用領域。

   隨著行業(yè)內企業(yè)在深耕現有客戶的同時加快生產線柔性化和自動化升級，加大研發(fā)投入，二手數控機床，將應用領域擴展到更多下游的行業(yè)，行業(yè)的市場集中度和成熟度將進一步提高，低端產能過剩的加工制造企業(yè)將會被市場淘汰。而那些規(guī)模小，技術力量薄弱，加工手段落后，只能以低價取悅客戶的鋁合金零件加工廠家會被無情地市場所淘汰。

   鋁合金精密零件加工行業(yè)處于整個產業(yè)鏈的中下游，數控機床圖紙，其上游為原材料鋁，主要提供生產所需的基礎原料，因此上游產品的質量、加工技術、資源供應能力等都對加工行業(yè)產品的生產及供應產生直接影響。公司下游為鋁合金精密零件應用行業(yè)，包括電力電子設備行業(yè)、汽車行業(yè)、自動化設備、日用品制造行業(yè)等，行業(yè)產品的市場需求與下游的行業(yè)產品需求息息相關，并隨著下游的行業(yè)市場的發(fā)展而同步發(fā)展。