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數(shù)控車床-凱恩利機(jī)械(優(yōu)質(zhì)商家)-珠海數(shù)控車床 ：

高中端高走，低端低走

    什么是高中端高走？就是國(guó)內(nèi)一些機(jī)床大廠，佛山數(shù)控車床，所售機(jī)床質(zhì)量相對(duì)具有優(yōu)勢(shì)，是一些較有實(shí)力但又不能全上“洋貨”的企業(yè)的愛(ài)。國(guó)產(chǎn)機(jī)床性價(jià)比高，維修方便，大廠家出品技術(shù)也有保障，成為很多加工制造企業(yè)的生產(chǎn)的首Shou選。

這也成為國(guó)內(nèi)機(jī)床銷售的主要流向之一。大廠生產(chǎn)的機(jī)床性價(jià)比高是事實(shí)，但也是相對(duì)而言，這類機(jī)床對(duì)于一些小型企業(yè)而言還是壓力頗重，珠海數(shù)控車床，于是就有了“低端低走”。

加工中心夾具選擇要點(diǎn)

    作為一個(gè)熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。因此，車銑復(fù)合數(shù)控車床，整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考：

   1．為了簡(jiǎn)化定位與安裝，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有精Jing確的坐標(biāo)尺寸，

     保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性及定向安裝，能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。

   2.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

   3.夾具要盡量敞開(kāi)，數(shù)控車床，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工件刀具軌跡發(fā)生干涉。

4.保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

5.對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。

6.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說(shuō)明。

7.夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于ra3.2μm。

如何正確維護(hù)數(shù)控車床加工

   需要做加工時(shí)，要合理選用數(shù)控車床加工中心應(yīng)遵循如下原則:

     1、前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求數(shù)控車床加工工件的批量，擬定數(shù)控加工中心應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控加工中心的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。

     2、數(shù)控車床加工中心附件及刀具選購(gòu)數(shù)控機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控加工中心、車削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的。選擇數(shù)控加工中心，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。而寧波旭達(dá)加工中心刀架有四工位、六工位、立式或臥式供選用。

     數(shù)控車床加工是一種高效率、高精度的自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備，它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。